नट्सच्या दर्जेदार उपचारांबद्दल

प्रथम, उत्पादनापूर्वी तयारी.

दुसरे म्हणजे, उत्पादनावरील यादृच्छिक तपासणी.

तिसर्यांदा, अंतिम तपासणी डिलीव्हरी नंतर.

सर्व प्रथम, पूर्व-उत्पादन तयारीमध्ये हे समाविष्ट आहे: संबंधित कर्मचारी, उपकरणे स्थिती, साचा उपकरणे, उत्पादन प्रक्रिया, कच्चा माल इ.

तथापि, यात तीन प्रमुख पैलूंचा समावेश आहे: अ, साचा तयार करणे;b, चाचणी पद्धत;c, उत्पादन प्रक्रियेचे नियंत्रण ज्यामुळे या भागांसाठी उच्च आवश्यकता निर्माण होतात.

सर्वप्रथम, मोल्ड तयार करण्यावर लक्ष केंद्रित करा: मोल्ड प्लॅनिंगपासून ते उत्पादनापर्यंत, आम्हाला मोल्ड उपकरणे सुधारण्याची आवश्यकता आहे.आम्ही विचार करतो की तयारी तयार होईपर्यंत उत्पादन पुरवठा मोल्ड्सच्या उत्पादनास विलंब होणार नाही.या चक्राची वेळ निश्चित करण्यासाठी पुरेशी यादी आवश्यक आहे जी साधारणतः 20-25 दिवस असते.

दुसरे म्हणजे, तपासणी पद्धत;या दुव्यामध्ये, आपण साधने आणि पद्धतींच्या चाचणीकडे लक्ष दिले पाहिजे.आम्हाला माहित आहे की मूलभूत चाचणी साधनांमध्ये व्हर्नियर कॅलिपर, मायक्रोमीटर, थ्रेड गेज, रॉकवेल कडकपणा मशीन, तन्य चाचणी मशीन इत्यादींचा समावेश आहे, बहुतेक उपक्रम नेहमी ऑन-साइड तपासणी आणि यादृच्छिक नमुना तपासणी निवडतात.

शेवटी, हे आउटपुट प्रक्रियेचे नियंत्रण आहे: देखावा, पद्धतीची वैशिष्ट्ये, थ्रेडिंग आणि यांत्रिक गुणधर्म.नटांचा वापर सुनिश्चित करण्यासाठी, आम्ही पहिल्या तीन गोष्टींवर नियंत्रण ठेवले पाहिजे आणि देखावा व्हिज्युअल तपासणीद्वारे पूर्ण केला जाऊ शकतो.अंतर्गत थ्रेडची अचूकता नियंत्रित करण्यासाठी, आतील व्यास स्नेहन प्लग गेज तयार करणे आवश्यक आहे.निरीक्षक आणि ऑपरेटरचा प्रत्येक संच प्रमाणित नट सहजपणे तपासू शकतो;हे सुनिश्चित करण्यासाठी मोल्डिंग मोल्डच्या निर्मितीच्या अचूकतेवर आणि उत्पादनातील ऑर्डर दाब समायोजित करण्यावर देखील अवलंबून असते. यांत्रिक गुणधर्मांच्या आवश्यकता कच्च्या मालाची पूर्णता आणि उष्णता उपचार यावर अवलंबून असतात आणि आम्ही बहुतेकदा सर्वात महत्वाच्या घटकाकडे दुर्लक्ष करतो - लागवडीकडे. कामगारांचा स्वभाव.